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讀完下文便能熟練操作平板硫化機啦!
   平板硫化機適用于壓制各種模壓制品,硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統,人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設備。也適用于薄片制品。
  平板硫化機操作規程
  一、準備工作
  1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油*看出,一般加到下機座的2/3的高度。
  2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。
  3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱板閉合后,油泵繼續供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態,達到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
  4、熱板的溫度控制:將成型模具放在熱板上,合上旋轉按鈕SA1,平板開始加熱,當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時,自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設定值。
  5、硫化機動作的控制:按電機啟動按鈕SB2,油泵工作,合模加壓,當液壓力達到調定值數秒后,松壓1~2次,使空氣和揮發物氣體溢出,然后壓緊模具,開始自動紀錄硫化時間,當壓力下降油泵電機啟動自動補壓,達到設定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進行下一循環。
  二、液壓系統
  1.液壓油應采用20#機械油或32#液壓油,油液必須精細過濾后再加入。
  2.定期將油液放出,進行沉淀過濾后再使用,同時清洗濾油器。
  3.機器各部件應保持清潔,柱軸與導架間應經常加油,保持良好的潤滑。
  4.發現異常噪聲應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。
  三、平板硫化機的使用注意事項
  1.操作壓力不可超過額定的壓力。
  2.模具最小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部;應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。
  3.停止使用時應切斷總電源。
  4.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態,并定期檢查是否有松動。
  5.空車試機時,必須在平板內放入墊板。
  6.主機和控制箱要有可靠的接地
  7.各接點必須夾緊,定期檢查是否有松動現象。
  8.保持電器元件儀表清潔,各儀表不可撞擊或敲打。
  9.發現故障應立即停機檢修。 
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